Fabricant d'écrous hexagonaux de haute qualité
Description des produits
Les écrous sont des pièces qui s'assemblent par vissage à l'aide de boulons ou de vis pour assurer la fixation. Ils constituent un composant essentiel de toutes les machines de production et de fabrication. Il existe différents types d'écrous, conformes aux normes nationales, britanniques, américaines et japonaises. Les écrous sont classés en plusieurs catégories selon leurs matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier haute résistance, l'acier inoxydable, l'acier plastifié, etc. Selon leurs propriétés, ils peuvent être classés en écrous ordinaires, non standard, conformes aux anciennes et nouvelles normes nationales, américaines, britanniques et allemandes. En raison des différences de taille, les filetages peuvent être classés selon différentes spécifications. Généralement, les normes chinoises et allemandes utilisent la lettre M (par exemple M8, M16), tandis que les normes américaines et britanniques utilisent des fractions ou des numéros (par exemple 8#, 10#, 1/4, 3/8). Les fixations sont des pièces qui assurent l'assemblage solide d'équipements mécaniques. Elles ne peuvent être assemblées que par filetage intérieur, à l'aide d'écrous de même spécification et de vis. Par exemple, les écrous M4-0,7 ne peuvent être utilisés qu'avec des vis M4-0,7 (pour les écrous, M4 indique un diamètre intérieur d'environ 4 mm et 0,7 indique l'entraxe des filets, soit 0,7 mm). Il en va de même pour les produits américains : un écrou 1/4-20 ne peut être utilisé qu'avec une vis 1/4-20 (1/4 correspond à un diamètre intérieur d'environ 0,25 pouce et 20 à 20 filets par pouce).
Utilisation de rondelles plates et de rondelles élastiques pour boulons
1. Possède une rigidité en torsion élevée
Les six faces d'un écrou hexagonal résistent mieux au couple, ce qui lui confère une rigidité torsionnelle supérieure. Cette caractéristique assure un serrage plus fiable dans les applications d'ingénierie.
2. Fonctionnement pratique
L'écrou hexagonal possède six faces symétriques et se manipule facilement à l'aide d'outils tels qu'une clé hexagonale, une clé plate, une douille, etc. Il est facile à utiliser et offre une large gamme d'applications.
3. Forte applicabilité
Les écrous hexagonaux se déclinent en de nombreuses dimensions standard, adaptées aux boulons et vis de diamètres et de longueurs variés. Leur utilisation est très répandue, notamment dans les secteurs de la mécanique, du bâtiment, de l'automobile, du ferroviaire et du naval.
4. Possède une haute résistance à la chaleur
Les écrous hexagonaux sont fabriqués à partir de matériaux à haute résistance et présentent une haute résistance à la chaleur, ce qui leur permet de s'adapter à divers environnements et de ne pas être facilement affectés par les facteurs de température élevée.
5. Peut s'adapter aux boulons à haute résistance
Les écrous hexagonaux ont une capacité de charge élevée et peuvent s'adapter aux boulons à haute résistance, répondant ainsi aux besoins d'application d'une capacité de charge élevée.
Taille
Paramètres
| Taille du fil d | M1 | M1.2 | M1.4 | M1.6 | (M1.7) | M2 | (M2.3) | M2.5 | (M2.6) | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | ||
| P | Pas | Fil grossier | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1 | 1,25 |
| Fil fin-1 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 1 | ||
| Fil fin-2 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| m | max = taille nominale | 0,8 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6.5 | |
| min | 0,55 | 0,75 | 0,95 | 1,05 | 1,15 | 1,35 | 1,55 | 1,75 | 1,75 | 2.15 | 2,55 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 6.14 | ||
| mw | min | 0,44 | 0,6 | 0,76 | 0,84 | 0,92 | 1.08 | 1.24 | 1.4 | 1.4 | 1,72 | 2.04 | 2,32 | 2,96 | 3,76 | 4.16 | 4,91 | |
| s | max = taille nominale | 2.5 | 3 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | |
| min | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.02 | 3,38 | 3,82 | 4.32 | 4,82 | 4,82 | 5.32 | 5,82 | 6,78 | 7,78 | 9,78 | 10,73 | 12,73 | ||
| e① | min | 2,71 | 3,28 | 3,28 | 3.41 | 3,82 | 4.32 | 4,88 | 5,45 | 5,45 | 6.01 | 6,58 | 7,66 | 8,79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | |
| - | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| pour 1000 unités = kg | 0,03 | 0,054 | 0,063 | 0,076 | 0,1 | 0,142 | 0,2 | 0,28 | 0,72 | 0,384 | 0,514 | 0,81 | 1.23 | 2.5 | 3.12 | 5.2 | ||
| Taille du fil d | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | (M39) | M42 | (M45) | M48 | ||
| P | Pas | Fil grossier | 1.5 | 1,75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 |
| Fil fin-1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| Fil fin-2 | 1,25 | 1,25 | / | / | 2 | 1.5 | 2 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| m | max = taille nominale | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 | 22 | 24 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 38 | |
| min | 7,64 | 9,64 | 10.3 | 12.3 | 14.3 | 14.9 | 16.9 | 17.7 | 20.7 | 22.7 | 24.7 | 27.4 | 29.4 | 32.4 | 34.4 | 36.4 | ||
| mw | min | 6.11 | 7,71 | 8.24 | 9,84 | 11.44 | 11,92 | 13.52 | 14.16 | 16,56 | 18.16 | 19,76 | 21,92 | 23,52 | 25.9 | 27,5 | 29.1 | |
| s | max = taille nominale | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | |
| min | 16,73 | 18,67 | 21,67 | 23,67 | 26.16 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53,8 | 58,8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | ||
| e① | min | 18.9 | 21.1 | 24,49 | 26,75 | 29,56 | 32,95 | 35,03 | 39,55 | 45.2 | 50,85 | 55,37 | 60,79 | 66,44 | 71,3 | 76,95 | 82,6 | |
| - | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
| pour 1000 unités = kg | 11.6 | 17.3 | 25 | 33,3 | 49.4 | 64,4 | 79 | 110 | 165 | 223 | 288 | 393 | 502 | 652 | 800 | 977 | ||
