Fabricant d'orthèses de haute qualité
Classifications de base et spécifications communes
Principaux types :Les tirants se divisent en tirants droits et tirants diagonaux. Les tirants droits sont généralement fabriqués en acier rond de 12 mm de diamètre. Deux procédés de fabrication sont courants : soit un tube d'acier rond de 11,8 mm de diamètre est usiné avec un diamètre réduit aux deux extrémités, puis fileté ; soit un tube d'acier rond de 10,6 mm de diamètre est usiné directement. Ils servent principalement aux liaisons horizontales entre pannes adjacentes. Les tirants diagonaux sont souvent utilisés avec des entretoises pour former un système géométriquement stable, renforçant ainsi la stabilité des pannes le long de leur axe de faiblesse. Ils sont fréquemment installés dans les courbes ou à des endroits spécifiques tels que les faîtières et les ouvertures de toiture.
Spécifications principales :On utilise couramment des barres d'acier rondes de 8 à 16 mm de diamètre, les diamètres φ12 et φ14 étant les plus fréquents. L'abréviation « T » sur les schémas indique que certaines barres d'ancrage rigides sont composées d'une âme de φ12 + φ322,5, c'est-à-dire que l'âme a un diamètre de φ12 et l'enveloppe extérieure est un tube d'acier rond de φ322,5. Pour des applications spécifiques, des barres d'ancrage encore plus grandes sont disponibles, avec des diamètres allant jusqu'à φ300 et des longueurs unitaires jusqu'à 12 m. Le fil Q235 est couramment utilisé pour répondre aux exigences de résistance des structures métalliques conventionnelles.
Technologies clés de traitement et de protection contre la corrosion
Traitement de base :Les procédés principaux comprennent l'étirage à froid, la réduction de diamètre et le roulage de filetage, permettant une installation sans soudure. Par exemple, les tirants droits sont filetés aux deux extrémités et, à l'aide d'un écrou, une fixation solide à la panne est obtenue. Ce procédé est pratique et permet un réglage précis du serrage afin de répondre aux exigences de précision d'installation de la panne.
Protection contre la corrosion :Les méthodes courantes comprennent la galvanisation à chaud et l'électro-galvanisation. Certaines applications haut de gamme utilisent un procédé composite de pulvérisation de zinc ou d'aluminium, suivi d'une couche de protection anticorrosion. Ce revêtement composite offre une durée de vie protectrice nettement supérieure à celle d'un revêtement simple, résistant efficacement à l'humidité extérieure, à la pluie, à la neige et aux autres environnements corrosifs, prolongeant ainsi la durée de vie des tirants dans les bâtiments à structure métallique ouverte.
Points d'installation et scénarios d'application
Spécifications d'installation :La disposition doit être adaptée à l'espacement des poteaux. Pour un espacement inférieur à 6 mètres, une seule tirant est généralement installée ; pour un espacement supérieur à 6 mètres, 2 à 3 tirants sont nécessaires. Des tirants rigides doivent être ajoutés aux coudes. Au niveau des faîtages, des ouvertures de toiture, etc., des tirants diagonaux et des entretoises doivent être utilisés conjointement pour transmettre la tension à la structure rigide, évitant ainsi la surcharge des pannes. Les tirants ne transmettent que la tension et doivent fonctionner de concert avec les entretoises qui reprennent les contraintes de compression afin de répartir l'effort latéral des pannes sur les poutres ou les poteaux.
Scénarios typiques :Principalement utilisées dans les systèmes de toiture et de bardage des grandes usines, entrepôts, stades et autres bâtiments à structure métallique, les tirants servent à fixer les pannes en C et en Z. Par exemple, dans les ateliers de charpente métallique à portique, des tirants droits relient l'ensemble des pannes de toiture, puis des tirants diagonaux les renforcent et les fixent au faîtage afin de résister aux déplacements ou déformations causés par des forces extérieures telles que le vent. Ils peuvent également être utilisés dans des applications dérivées, comme la fixation de supports photovoltaïques, pour assurer la stabilité de l'ensemble.
