Fabricant de boulons d'ancrage de haute qualité
I. Ancrages en forme de 7 (boulons d'ancrage en forme de 7)
1. Définition et structure du produit
L'ancrage en forme de « 7 » doit son nom à la forme en « 7 » que présente une extrémité de la tige. C'est l'un des types d'ancrages les plus simples. Il se compose d'une tige filetée et d'un crochet en forme de L. Ce crochet est ancré dans la fondation en béton et fixé à l'équipement ou à la structure métallique par un écrou, assurant ainsi une fixation stable.
2. Matériaux et caractéristiques de base
Matériau : Acier au carbone ordinaire Q235 couramment utilisé (résistance modérée, faible coût), acier faiblement allié Q345 (haute résistance) ou acier allié 40Cr (ultra-haute résistance), la surface peut être galvanisée (galvanisée à chaud ou électro-galvanisée) pour la protection contre la corrosion.
Caractéristiques:
Installation flexible : la conception du crochet renforce la force de maintien du béton et convient à la fixation d'équipements de petite et moyenne taille ;
Performance d'arrachement : L'engagement mécanique entre le crochet et le béton résiste à la force de traction vers le haut ;
Normalisation : Il est conforme aux normes nationales telles que GB/T 799, et les spécifications sont optionnelles de M16 à M56.
3. Fonctions et scénarios d'application
Fonctions :
Fixer les colonnes de structure en acier, les socles de lampadaires et les petits équipements mécaniques ;
Supporter des charges statiques, telles que les charpentes de bâtiments et les supports de panneaux publicitaires.
Scénario:
Génie municipal (lampadaires, panneaux de signalisation), usines de structures métalliques légères et équipements ménagers (tels que les supports d'unités extérieures de climatiseurs).
4. Installation et maintenance
Installation:
Prévoir des trous dans la fondation en béton, insérer la semelle en forme de 7 et couler ;
Serrez l'équipement avec les écrous et ajustez le niveau lors de son installation.
Entretien : Vérifiez régulièrement le serrage des écrous et repeignez la couche galvanisée endommagée pour la protéger de la corrosion.
5. Suggestions d'achat
Choisissez les matériaux en fonction de la charge : le Q235 convient aux scènes ordinaires, le Q345 convient aux charges élevées (comme les ponts) ;
La longueur du crochet doit répondre aux exigences de la profondeur d'enfouissement du béton (généralement 25 fois le diamètre du boulon).
II. Ancrage à plaque soudée (boulon d'ancrage à plaque soudée)
1. Définition et structure du produit
L'ancrage par plaque soudée se compose d'une tige filetée, d'une plaque soudée et d'une nervure de renfort. La plaque est fixée par boulonnage et soudage, formant ainsi une structure intégrée « boulon + plaque ». La plaque augmente la surface de contact avec le béton, répartit la charge et améliore la stabilité.
2. Matériaux et caractéristiques de base
Matériel:
Boulon : acier haute résistance Q235, Q355 ou 42CrMo ;
Plaque : plaque d'acier Q235, épaisseur 10-20 mm, taille conçue en fonction de la charge.
Caractéristiques:
Capacité de charge élevée : le coussinet répartit la pression et peut supporter des charges de plusieurs tonnes à plusieurs dizaines de tonnes ;
Résistant aux séismes et aux chocs : la structure soudée réduit le risque de desserrage et convient aux environnements vibrants ;
Résistant à la corrosion et durable : l'ensemble est galvanisé ou peint, adapté aux environnements difficiles tels que les environnements chimiques et marins.
3. Fonctions et scénarios d'application
Fonctions :
Réparation d'équipements lourds (tels que des réacteurs, des hauts fourneaux), de grandes structures en acier (ponts, pylônes électriques) ;
Résister au cisaillement horizontal et au couple pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
Scénario:
Génie énergétique (équipements de sous-station), industrie chimique (réservoirs de stockage, réacteurs), usines métallurgiques (équipements de laminage).
4. Installation et maintenance
Installation:
Le pied de la plaque de soudure est encastré dans la fondation en béton, et le patin est soudé au treillis d'acier ;
Lors de l'installation de l'équipement, celui-ci est fixé à la dalle par des boulons, et une clé dynamométrique est nécessaire pour assurer la précharge.
Maintenance : Vérifier régulièrement l'intégrité de la soudure afin d'éviter la corrosion et la perte de résistance.
5. Suggestions d'achat
Choisissez la taille du coussin en fonction du poids et de la fréquence de vibration de l'équipement (par exemple, un coussin de 200 x 200 mm peut supporter plus de 5 tonnes) ;
Le procédé de soudage doit être conforme à la norme GB/T 5185 et la baguette de soudage doit correspondre au type d'acier (par exemple, Q235 utilise une baguette de soudage E43).
III. Ancrage de la poignée du parapluie (boulon d'ancrage de type J/boulon encastré dans la poignée du parapluie)
1. Définition et structure du produit
L'ancrage en forme de poignée de parapluie doit son nom à l'extrémité du boulon, qui se termine par un crochet en forme de J (semblable à la poignée d'un parapluie). Il se compose d'une tige filetée et d'un crochet en forme de J. La partie crochet est entièrement encastrée dans le béton pour assurer une résistance à l'arrachement.
2. Matériaux et caractéristiques de base
Matériau : acier au carbone Q235 (conventionnel), acier allié Q345 (haute résistance), galvanisé ou phosphaté en surface.
Caractéristiques:
Pré-encastrement flexible : la longueur du crochet peut être personnalisée pour répondre aux différentes exigences de profondeur d’enfouissement ;
Efficacité économique : Processus de fabrication simple, coût inférieur à celui des ancrages à plaque soudée ;
Résistance à la corrosion : La couche galvanisée résiste à la corrosion générale et a une durée de vie supérieure à 10 ans.
3. Fonctions et scénarios d'application
Fonctions :
Réparer les structures en acier de petite et moyenne taille, les poteaux d'éclairage public et les petites machines ;
Adapté à une installation temporaire ou semi-permanente, facile à démonter.
Scénario:
Lampadaires municipaux, panneaux d'affichage, matériel agricole, petites usines.
4. Installation et maintenance
Installation:
Percez un trou dans la fondation en béton, insérez l'ancrage de la poignée du parapluie et coulez le tout ;
Lors de l'installation de l'équipement, serrez-le avec un écrou, et la direction du crochet doit être cohérente avec la direction de la force.
Entretien : Évitez toute déformation des boulons due à un serrage excessif et vérifiez régulièrement si le béton est fissuré.
5. Suggestions d'achat
Sélectionnez la longueur du crochet en fonction de la profondeur d'encastrement (par exemple, si la profondeur d'encastrement est de 300 mm, la longueur du crochet peut être de 200 mm) ;
Il est recommandé de choisir un matériau galvanisé à chaud dans un environnement à forte humidité, et le test au brouillard salin doit durer plus de 72 heures.
IV. Guide de comparaison et de sélection des trois principaux ancrages
Ancre en forme de 7, ancre à plaque soudée, ancre à poignée de parapluie
Principaux avantages : Standardisation, faible coût ; capacité de charge élevée, résistance aux vibrations ; intégration flexible, économie.
Charge applicable : 1 à 5 tonnes, 5 à 50 tonnes, 1 à 3 tonnes
Scénarios typiques : Éclairage public, structures métalliques légères, ponts, engins lourds, bâtiments temporaires, petites machines.
Méthode d'installation : Encastrement + fixation par écrou ; Encastrement + plaque de soudure ; Encastrement + fixation par écrou
Niveau de résistance à la corrosion : Électrogalvanisation (conventionnelle) Galvanisation à chaud + peinture (haute résistance à la corrosion) Galvanisation (ordinaire)
Suggestions de sélection :
Besoins économiques : Les ancrages pour poignées de parapluie sont préférés, compte tenu à la fois du coût et de la fonction ;
Exigences de stabilité élevées : les ancrages à plaque soudée sont le premier choix pour les équipements lourds ;
Scénarios standardisés : les ancrages en forme de 7 conviennent à la plupart des besoins de fixation conventionnels.
